陶瓷企业需要不断提升生产管理水平，实现生产过程的可视化、可控制、可追溯，提高产品质量和客户满意度。为此，利用PDA进行生产管理是一种有效的方法。

iData PDA具有数据采集、数据传输、数据处理等功能，可以与后台ERP系统实时交互，实现生产数据的及时反馈和分析。iData PDA可以应用于陶瓷行业的各个生产环节。

具体来说，iData PDA在陶瓷行业生产管理中的应用主要有以下几个方面：

1. 配料输送：操作员通过iData PDA根据后台ERP系统的生产订单指令，输出生产领用单后保存，确认验收操作。iData PDA可以实现对原料的批次追溯，避免原料混淆或错配，保证原料质量。

2. 粉料制备：操作员通过iData PDA扫描粉料的条码，输入粉料的含水率、粒径等参数，并确认验收操作。

3. 坯体成型与干燥：操作员通过iData PDA扫描坯体的条码，输入坯体的含水率、尺寸等参数，并确认验收操作。

4. 施釉：操作员通过iData PDA扫描釉料的条码，输入釉料的含水率、颜色等参数，并确认验收操作。

5. 烧成：操作员通过iData PDA扫描成品的条码，输入成品的含水率、色差等参数，并确认验收操作。

6. 磨边抛光：操作员通过iData PDA扫描成品的条码，输入成品的平整度、光泽度等参数，并确认验收操作。

7. 产品包装：操作员通过iData PDA扫描成品的条码，输入成品的数量、规格等参数，并确认验收操作。iData PDA可以实现对成品的数量核对和规格检查，避免出货错误或缺货。

通过以上介绍，我们可以看到，利用iData PDA进行陶瓷产品的生产管理，可以有效地提高生产管理水平，实现生产过程的可视化、可控制、可追溯，提高产品质量和客户满意度。同时，也可以节约人力资源和物资资源，降低生产成本和能耗，提升企业竞争力和环境友好性。