2025-12-12
在新能源汽车对续航、安全要求日益严苛的背景下，动力电池模组装配已成为制造的核心环节。一块标准模组通常由数百颗电芯、连接件、绝缘材料及BMS电池管理系统组成，涉及激光焊接、螺栓锁附、电压采样线束插接、气密性测试等数十道关键工序。如电芯型号错配、扭矩不足、采样线虚接等任何一道工序的微小偏差都可能埋下隐患。然而当前产线仍旧依赖作业指导书、人工核对物料清单和事后抽检的方式进行质量管控，导致装配的错误难追溯、过程数据断层、返工成本高的问题依然是亟需解决的难题。面对“零缺陷”的制造目标，需要一种能实时引导、自动校验、全程留痕的智能防错工具——PDA手持终端凭借高精度扫码识别、工序逻辑绑定与系统实时联动能力，正成为新能源电池模组装配的“新一代质量管控终端”。通过“扫料防错、按步引导、装完即录”，该终端将人为失误拦截在发生之前，真正实现“每一步都合规、每一颗都可溯、每一模组都可靠”的零差错装配新范式。
Details 物料精准匹配，从源头杜绝“张冠李戴”工序强制引导，确保“不多做、不少做、不错做”过程数据全采集，构建可追溯的质量证据链
2025-12-10
随着新能源汽车保有量的不断突破，动力电池的安全已成为社会关注焦点，在生产、运输、存储的安全管理成为了重中之重。然而当前多数电池巡检仍依赖传统目视编码、万用表测量与本地记录再统一上报的方式，存在隐患发现滞后、数据无法关联、处置流程脱节等短板。据国家应急管理部通报，37%的电池热失控事故源于早期异常未被及时识别，而传统巡检模式下从发现问题到上报处理往往需要数小时的时间，错失最佳干预窗口。面对高能量密度电池“快燃快爆”的特性，行业亟需一种能实时感知、智能判断、即时联动的新型巡检工具。专业级别的PDA手持终端凭借高效扫码数据采集、多模传感集成、无线应急联动能力，正成为新能源电池安全运维的“数字化巡检助手”。通过“一扫识码、一测判险、一键告警”的实施要求，该终端将故障响应从“小时级”压缩至“秒级”，真正实现“早发现、快处置、可追溯”的主动安全防控体系。
Details 扫码即调档案，打通电芯全生命周期数据链多模传感融合，现场完成“诊断-评估-预警”闭环一键应急联动，构建“发现-上报-处置”秒级通路
2025-12-05
在新能源汽车产量和销量双双持续攀升的背景下，新能源电池作为核心部件，其物流调度正面临前所未有的压力。行业数据显示目前单日跨区域调运量突破百万颗电芯，而传统的物流单据统计和协调方式与人工核验的调度模式已难以应对，信息滞后、车辆空跑、装卸错配、温控脱节等系统性瓶颈开始出现。据中国汽车动力电池产业创新联盟统计，近三成电池物流企业因调度响应延迟导致客户产线效率延缓下降，另有22%的运输任务因装卸信息不匹配造成二次搬运，整体物流效率损耗高达30%。在此背景下，PDA手持终端凭借多模无线互联能力与工业级高精度条码识别技术，正成为新能源电池智慧物流的“调度中枢”。通过“指令秒达、扫码即装、全程可视”的方式打通了从工厂出库、干线运输到终端装配的全链路数据流，让每一次调度都精准、高效、可追溯，真正实现物流效率翻倍。
Details 调度指令实时下达，告别低效协同装卸环节扫码核验，杜绝错发风险全程温控与轨迹联动，构建高危品运输可信数据链
2025-12-02
随着我国新能源汽车产业高速发展，动力电池年产量也在不断突破峰值再创新高，而其中的仓储环节已然成为保障供应链效率与安全的关键节点。但当前多数电池仓库仍依赖于传统的统计方式和台账管理模式或孤立的WMS系统，导致入库登记存在效率低、时效滞后、库位信息同步不准、批次混放管理不清晰等问题频发。据中国化学与物理电源行业协会调研因仓储信息不透明引发的电池错发、过期、热失控风险事件占比为主要集中区，这严重制约企业运营效率与安全管理。面对新能源电池的高价值、高风险、高监管的“三高”特性，传统管理模式已难以满足还在持续发展的行业发展状态。而PDA手持终端凭借实时扫码录入、多系统无缝对接与智能预警联动能力，正成为打通仓储数据壁垒的“中枢神经”。通过让每一块电池在仓内的状态、位置、环境全程可视、可查、可控，推动新能源电池仓储从“经验操作”迈向“数字驱动”的新生态。
Details 入库高效精准，杜绝录入误差与批次混淆库内动态管理，实现“货找人”到“人找货”的效率跃升出库与追溯联动，构建端到端责任闭环
2025-11-28
随着我国新能源汽车的发展，现保有量已突破2000万辆大关，标志着行业发展已经进入到了一个新的阶段。其中作为核心部件的动力电池年产量超400GWh，但行业仍面临电芯批次混杂、生产数据断层、物流追溯滞后等痛点。据工信部《新能源汽车动力蓄电池回收利用管理办法》，2024年因电池溯源不完整导致的“退役电池误用”事件占比达17%，严重威胁安全与环保。面对监管高要求和行业高发展的双重压力，传统的数据采集和绑定形式无法实现“从矿石到报废”的全链路数据绑定，而通过PDA手持终端的高精度条码扫描、无线实时同步与多系统对接能力，正成为新能源电池溯源的“可靠助手”。通过“扫码即录入、流转即更新、报废即闭环”的落地效果，该终端让每颗电芯的生产、运输、使用、回收全程可查，推动行业迈向“透明化、合规化、可持续化”的健康有序发展新阶段。
Details 生产环节精准扫码，实现电芯级数据绑定与工艺追溯物流运输动态追踪，打通仓储、配送、安装的全链路闭环终端回收闭环管理，构建动力电池绿色循环经济体系
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