超高频RFID在服装零售的整个产业链中都体现出重要价值。

生产环节:超高频RFID技术在生产环节应用产生的效益体现在生产流程工作效率、生产成本、质量过程控制等方面。

提高生产流程工作效率:消耗的原料数量和每个工序耗时等主要生产成本要素都实时进人后台数据库，使及时、精确统计生产成本、产量、用料、耗时、件工资等生产指标成为现实，从而大幅度提高生产流程工作效率,实现生产过程进度可视化。

降低生产成本:生产材料和工人使用超高频RFID标签进行管理。消耗的原料和人工都实时进行登记，软件系统可以随时和定时统计出消耗的各项成本，并进行成本分析,实现生产成本动态管理和降低生产成本的目标。

加强质量控制:对每个工序消耗的原料和使用超高频RFID标签进行实时登记，从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控,实现产品质量跟踪与质量控制。

实现按订单生产:按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提,而实现零库存、 IIT及时生产方式则要求生产的快速响应，引入超高频RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段的保证。

实现订单报价:由于有了单项产品的成本数据(作业时间和材料用量),可以很容易地计算出利润空间,实现订单报价计算的自动化。

·物流仓储环节:流仓储环节应用超频FD技术效体现在优化供应链管理和提高仓库高效收、发货以及盘点作业。

高质量物流,优化供应链管理:仓库发货时使用超高频FID设备快速扫描货物，核对扫描结果与发货通知单,生成并打印每一箱货物的出货单，或该批次的发货清单,并在数据库中记录每一个电子标签所关联货物的发货时间、货物去向、代理商编号等商品属性和商品流向信息,实现商品的全寿命跟踪以及服装物流作业的标准化,缩短作业流程和作业时间，减少人力成本。同时利用超高频RFID可最大限度降低发货出错率。发货出错主要是指原箱短少和包装箱错误问题，这两大问题都可以通过使用超高频RFID技术来降到最少。

仓库高效收、发货、盘点作业:样衣仓库中最重要的一项工作就是保证账面数量与实物数量一致,当仓库拣货或门店盘点时,利用超高频RFID盘点棒可按订单快速拣选目标货物而避免错拣、漏检。盘点时无须一件一件操作，实现了高效盘点。使用超高频RFID技术克服样衣数量庞大、盘点耗时的缺陷，轻松快速地完成盘点，操作简单易学，可以很方便地实现商品收货记录的准确性及发货、配送的自动化,使盘点存货不会有遗漏和丢失。同时，可以通过样衣管理系统记录样衣进入和归还的信息到每个人，可以进行每日和每月等时间段的数据统计，并与ERP系统进行数据对接,完善样衣管理系统，精益化企业的样衣管理，充分利用大数据、云平台，实现样衣信息透明化。